ریختهگری فوم گمشده یک فرآیند ریختهگری مدرن با مزایای بیشماری است، مانند دقت ابعادی بالا، سطح خوب و توانایی تولید قطعات پیچیده. من به عنوان تامین کننده قطعات ریخته گری فوم گم شده، اغلب سوالاتی در مورد خواص مقاومت در برابر آب این قطعات دریافت می کنم. در این وبلاگ به بررسی عوامل موثر بر مقاومت در برابر آب - مقاومت قطعات ریخته گری فوم از دست رفته، کاربرد آنها در محیط های مرتبط با آب و نحوه افزایش مقاومت در برابر آب می پردازم.
عوامل موثر بر آب - مقاومت قطعات ریخته گری فوم از دست رفته
انتخاب مواد
انتخاب ماده یک عامل اساسی موثر بر مقاومت در برابر آب قطعات ریخته گری فوم از دست رفته است. فلزات و آلیاژهای مختلف درجات مختلفی از مقاومت به خوردگی در آب دارند. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ به دلیل وجود کروم که یک لایه اکسید غیرفعال را روی سطح تشکیل می دهد، به دلیل مقاومت عالی در برابر آب شناخته شده است. این لایه به عنوان یک مانع عمل می کند و از رسیدن آب و اکسیژن به فلز زیرین جلوگیری می کند و در نتیجه خطر خوردگی را کاهش می دهد.
آلیاژهای آلومینیوم همچنین می توانند مقاومت خوبی در برابر آب داشته باشند، به ویژه آنهایی که دارای عناصر آلیاژی مانند منیزیم و سیلیکون هستند. این عناصر می توانند مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم را با تشکیل یک فیلم اکسید محافظ بهبود بخشند. از سوی دیگر، چدن، اگر به درستی درمان نشود، بیشتر مستعد زنگ زدگی در آب است، زیرا آهن با اکسیژن و آب واکنش داده و اکسید آهن (زنگ) ایجاد می کند.
پایان سطح
پرداخت سطح قطعات ریخته گری فوم از دست رفته نقش مهمی در مقاومت آنها در برابر آب دارد. سطح صاف، سطح در دسترس برای چسبیدن و نفوذ آب را کاهش می دهد. در طی فرآیند ریختهگری فوم از دست رفته، الگوی ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده (EPS) یا مواد مشابه اثری بر روی سطح ریختهگری بر جای میگذارد. اگر سطح دارای نواحی ناهموار، تخلخل یا ترک های ریز باشد، آب می تواند به راحتی در این نواحی جمع شده و شروع به خوردگی کند.
برای دستیابی به سطح بهتر، می توان از عملیات پس از پردازش مانند سنگ زنی، صیقل دادن، یا شات - پینینگ استفاده کرد. سنگ زنی به از بین بردن هرگونه بی نظمی سطح کمک می کند، در حالی که پولیش می تواند سطح را شبیه آینه کند و سطح تماس بین آب و قطعه را به حداقل برساند. از طرف دیگر، شات پینینگ می تواند یکپارچگی سطح را با ایجاد تنش های فشاری بهبود بخشد که می تواند مقاومت قطعه را در برابر ترک خوردگی و خوردگی افزایش دهد.
پوشش و درمان
استفاده از یک پوشش محافظ یک راه موثر برای افزایش مقاومت در برابر آب قطعات ریخته گری فوم از دست رفته است. انواع مختلفی از پوششها وجود دارد، از جمله پوششهای ارگانیک (مانند رنگها و پوششهای اپوکسی) و پوششهای معدنی (مانند روکشهای روی و پوششهای سرامیکی).
پوشش های ارگانیک یک مانع فیزیکی بین قطعه و آب ایجاد می کنند. آنها را می توان به گونه ای فرموله کرد که خواص خاصی مانند مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و انعطاف پذیری داشته باشند. به عنوان مثال، پوشش های اپوکسی به دلیل چسبندگی عالی و مقاومت شیمیایی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. از سوی دیگر، پوششهای غیر آلی میتوانند محافظت طولانیمدت بیشتری ارائه دهند. روکش روی یک لایه قربانی ایجاد می کند که ترجیحاً به فلز پایه خورده می شود و از آن در برابر خوردگی ناشی از آب محافظت می کند.
کاربردهای قطعات ریخته گری فوم از دست رفته مقاوم در برابر آب
صنایع دریایی
در صنایع دریایی، قطعات ریخته گری فوم از دست رفته مقاوم در برابر آب تقاضای بالایی دارند. مولفه هایی مانندمسکن انتقالو محفظه پمپ ها باید در برابر محیط سخت دریایی که شامل آب شور، رطوبت بالا و قرار گرفتن دائمی در معرض امواج است، مقاومت کنند. قطعات ریخته گری فوم از دست رفته فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی در آب شور معمولاً در کاربردهای دریایی استفاده می شوند. این قطعات را می توان در قایق ها، کشتی ها و سکوهای دریایی پیدا کرد.
تصفیه خانه های آب
تصفیه خانه ها به تجهیزات مختلفی با مقاومت خوب در برابر آب نیاز دارند. قطعات ریخته گری فوم گم شده مانند شیرها، لوله ها و محفظه فیلترها در این تاسیسات استفاده می شود. ریخته گری فوم از دست رفته آلیاژ آلومینیوم به دلیل سبک وزنی و ویژگی های مقاوم در برابر خوردگی اغلب در کاربردهای تصفیه آب استفاده می شود. آنها را می توان با هندسه های پیچیده تولید کرد که برای عملکرد کارآمد سیستم های تصفیه آب ضروری است.
تجهیزات فضای باز
تجهیزات فضای باز مانند ماشین های چمن زنی، آبپاش باغ و پمپ های آب نیز از مقاومت در برابر آب قطعات ریخته گری فوم از دست رفته بهره می برند. این قسمت ها در معرض باران، شبنم و گاهی حتی غوطه ور شدن در آب هستند. یک قطعه ریخته گری فوم از دست رفته به خوبی محافظت شده می تواند عمر مفید بیشتری داشته باشد و نیاز به تعویض مکرر را کاهش دهد. به عنوان مثال،محفظه کلاچ قالب فوم گم شدهدر ماشین های چمن زنی باید در برابر آب مقاوم باشند تا از عملکرد روان در شرایط مرطوب اطمینان حاصل شود.
تقویت آب - مقاومت قطعات ریخته گری فوم از دست رفته
کنترل کیفیت در ریخته گری
برای اطمینان از مقاومت در برابر آب قطعات ریخته گری فوم از دست رفته، اقدامات کنترل کیفیت دقیق باید در طول فرآیند ریخته گری انجام شود. این شامل نظارت بر دمای ذوب، سرعت ریختن و زمان انجماد است. دمای ذوب مناسب تضمین می کند که آلیاژ دارای ترکیب شیمیایی و ریزساختار صحیح است که برای مقاومت در برابر خوردگی ضروری است.
سرعت ریختن بر پر شدن حفره قالب تاثیر می گذارد. اگر سرعت ریختن خیلی کند باشد، می تواند منجر به تخلخل و پر شدن ناقص شود که می تواند مقاومت قطعه را در برابر آب به خطر بیندازد. زمان انجماد نیز باید به دقت کنترل شود تا از ایجاد ترک و سایر عیوب جلوگیری شود.
پست - بازرسی ریخته گری
پس از ریخته گری، بازرسی جامع پس از ریخته گری ضروری است. برای تشخیص عیوب داخلی مانند تخلخل و ترک می توان از روش های آزمایش غیر مخرب مانند آزمایش اولتراسونیک و بازرسی اشعه ایکس استفاده کرد. بازرسی بصری نیز می تواند برای بررسی پرداخت سطحی قطعات انجام شود. هر گونه نقصی که ممکن است بر مقاومت در برابر آب تأثیر بگذارد باید رد یا دوباره کار شود.
راه حل های پوشش سفارشی
بر اساس کاربرد خاص و محیطی که قطعات ریخته گری فوم از دست رفته در آن مورد استفاده قرار خواهند گرفت، راه حل های پوشش سفارشی را می توان توسعه داد. برای قطعاتی که در محیط های بسیار خورنده استفاده می شوند، ممکن است چندین لایه پوشش اعمال شود. لایه اول می تواند یک پرایمر برای چسبندگی بهتر باشد و به دنبال آن یک لایه رویی با خواص مقاوم در برابر خوردگی - عملکرد بالا.
نتیجه گیری
مقاومت در برابر آب قطعات ریخته گری فوم از دست رفته با ترکیبی از عوامل از جمله انتخاب مواد، پرداخت سطح و پوشش تعیین می شود. به عنوان تامین کننده قطعات ریخته گری فوم گم شده، متعهد به ارائه قطعات با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر آب هستم. با کنترل دقیق فرآیند ریختهگری، انجام بازرسیهای کامل و ارائه راهحلهای پوشش سفارشی، میتوانیم اطمینان حاصل کنیم که قطعات ما نیازهای متنوع مشتریانمان را در کاربردهای مرتبط با آب برآورده میکنند.
اگر به قطعات ریخته گری فوم از دست رفته با الزامات خاص مقاومت در برابر آب نیاز دارید، خوشحال می شویم که پروژه شما را با شما در میان بگذاریم. تیم کارشناسان ما می توانند پشتیبانی فنی و راهنمایی را در طول فرآیند تولید ارائه دهند. امروز با ما تماس بگیرید تا یک بحث پربار در مورد نیازهای تدارکات خود را شروع کنیم.
مراجع
- کمپبل، جی (2003). ریخته گری. باترورث - هاینمن.
کمیته راهنمای ASM. (2004). ASM Handbook, Volume 5: Surface Engineering. ASM International. - Whelan، MJ، & Shepherd، JC (2012). مقدمه ای بر علم خوردگی. اسپرینگر.
