ریخته‌گری فوم گمشده (LFC) یک فن‌آوری پیشرفته-صفر-ریخته‌گری پسماند است. اصل اصلی آن جایگزینی قالب های فلزی سنتی یا هسته های شنی با الگوهای فوم قابل گسترش است. در طول فرآیند ریختن، الگوی بخار شده و ناپدید می شود و به فلز مذاب اجازه می دهد فضا را اشغال کرده و جامد شود. این فناوری بر اثر هم افزایی مراحل کلیدی، از جمله آماده سازی دقیق الگوی فوم، تراکم شن خشک و کنترل فشار منفی متکی است.
تشکیل فوم از دست رفته با پردازش پلی استایرن (EPS) یا کوپلیمرها (مانند STMMA) فوم آغاز می شود. از طریق انبساط، پخت و قالب‌گیری فوم، ذرات فوم به یک الگوی جامد تبدیل می‌شوند که دقیقاً با هندسه ریخته‌گری مطابقت دارد. سپس چندین الگو به یکدیگر متصل می شوند تا یک قالب پیچیده را تشکیل دهند و با یک پوشش نسوز پوشانده می شوند تا پایداری در دمای بالا{3}} افزایش یابد. پس از خشک شدن پوشش، قالب در یک جعبه ماسه خشک جاسازی می‌شود، جایی که از فناوری تراکم ارتعاشی سه‌بعدی برای بسته‌بندی محکم ذرات ماسه استفاده می‌شود و از ایمن بودن الگو و بدون تغییر شکل اطمینان حاصل می‌شود.
مرحله ریختن یک مرحله مهم در ریخته گری فوم از دست رفته است. هنگامی که فلز مذاب داغ (مانند فولاد، آهن یا آلیاژ آلومینیوم) در فلاسک ریخته می شود، الگوی فوم به سرعت تحت تأثیر گرما تبخیر شده و تجزیه می شود. گازهای تولید شده از طریق یک سیستم فشار منفی در پایین فلاسک استخراج می شوند و از فشار برگشتی مانع از جریان فلز جلوگیری می کنند. به طور همزمان، فلز مذاب دقیقاً فضای اشغال شده توسط الگوی اصلی را پر می‌کند و در نهایت سرد و جامد می‌شود تا یک قالب ریخته‌گری که از نظر هندسی مطابق با الگو باشد، تشکیل شود. عملکرد مداوم سیستم فشار منفی نه تنها تخلیه گاز را تسهیل می کند، بلکه سفتی قالب را افزایش می دهد و خطر فروپاشی فلاسک را کاهش می دهد.
مزیت ریخته‌گری فوم از دست رفته در قابلیت تقریباً-شبکه-شکل آن نهفته است، که امکان تولید حفره‌های پیچیده، دیواره‌های نازک و ساختارهای چند-شاخه‌ای را فراهم می‌کند و در عین حال محدودیت‌های ماشینکاری را به حداقل می‌رساند. با این حال، این فرآیند الزامات سختگیرانه‌ای را در مورد چگالی الگوی فوم، نفوذپذیری پوشش و طراحی سیستم دروازه ایجاد می‌کند که به بهینه‌سازی فرآیند برای کنترل بقایای تبخیر و عیوب نیاز دارد. با افزایش تقاضا برای تولید سازگار با محیط زیست و کارآمد، ریخته گری فوم از دست رفته در حال تبدیل شدن به یک فرآیند تولید مهم در بخش های هوافضا، خودرو و ماشین آلات مهندسی است.
